Programas ME FIT

ME FIT Grinding

Ofrecemos soluciones integrales y técnicas para equipos de todas las marcas y tamaños, desde auxiliares hasta molinos SAG de 40’.

ME FIT Crushing

Contribuimos a la eficiencia de la etapa inicial de la conminución de mineral, enfocándonos en la mejora de los indicadores estratégicos de los clientes.

ME FIT Mine

Programa de soluciones de optimización que generan beneficios en el proceso de extracción y transporte de minerales integrando consultoría, productos y servicios.

Productos y servicios

Chancado

Proveemos componentes de desgaste con diseños y aleaciones específicamente desarrolladas para cada aplicación y ubicación dentro de cada chancador.

Molienda

Somos líderes mundiales en el diseño y suministro de revestimientos de alta ingeniería para molinos SAG, AG, de bolas, tower mills y de barras.

Medios de molienda

Gran capacidad de fabricación y diseño para todo tipo de molinos, desarrollando productos propios y sometiéndolos a ensayos y pruebas que aseguren un desempeño óptimo en operación.

Pirometalurgia

Más de 100 años de experiencia que nos validan como proveedor estratégico en la industria.

Soluciones digitales

Soluciones tecnológicas que agregan valor a los procesos mineros para la toma de decisiones y recomendaciones oportunas a clientes de ME Elecmetal.

Mining 4.0

ME Digital Lab

ME Elecmetal combina tecnología e innovación para servir a la industria minera mundial con soluciones integrales para optimizar los procesos.

Prueba realizada en faena minera evidencia que no se observaron desprendimientos de los insertos ni quiebres del elemento fundido.

ME Elecmetal identificó la necesidad de uno de sus clientes por estabilizar momentos de descontrol operacional. En planta concentradora con una línea de Molienda SAG que cuenta con un Molino SAG 40×29 ft y dos Molino de Bolas 27x49ft, el equipo ME Elecmetal realizó prueba de validación de revestimientos diseño y configuración PolyLight. Esto en conjunto con el personal responsable de la planta concentradora.

Al momento de la prueba el Molino SAG cuenta con una configuración de 30 Lifter fundidos diseño SMX en anillo descarga.

Si bien, los revestimientos fundidos SMX cumplen con la duración y performance esperada por el cliente, se trabajó en confeccionar una solución que absorbiese los cambios drásticos de operación.

La solución propuesta por ME Elecmetal fue aplicar el concepto de diseño PolyLight, que se compone de un Lifter o Levantador Fundido ME Elecmetal y una placa ME PolyFIT®.

El diseño PolyLight es una solución híbrida, que nace como alternativa al diseño SMX, con la finalidad de entregar confiabilidad a los revestimientos al tener una componente que absorbe de mejor forma los cambios operacionales. En concreto, se trata de un dispositivo fundido, fabricado por ME Elecmetal, adosado a uno de caucho, que combina los beneficios de los productos fundidos y ME PolyFIT® en cuanto a costos y tasas de desgaste, además de ser completamente reciclable. Principales Beneficios:

Menor costo efectivo:

Buscamos optimizar la producción, maximizando la rentabilidad de la operación, garantizando una mayor duración del revestimiento a un menor costo.

Reciclaje:

Contamos con procesos de circularidad para cada uno de nuestros componentes, tanto en fundido como en ME PolyFIT®.

Confiabilidad:

Los componentes fundidos manufacturados por ME Elecmetal se ven mayoritariamente enfrentados al desgaste, para lo cual cuentan con ME PolyFIT® en los sectores de mayor impacto.

Ante una operación inestable, con revestimientos muy sensibles a estas variaciones, elaboramos un diseño de producto que fuera capaz de absorber esta condición de constantes cambios operacionales, con el objetivo de optimizar al máximo el proceso productivo de cobre.

Ante este escenario, el equipo ME Elecmetal reemplazó el diseño SMX por PolyLight, placa con insertos de acero laminado y un elemento fundido para el sector del levantador. Este diseño buscar absorber las desviaciones operacionales del Molino SAG, las cuales se traducen en una alta cantidad de impactos.

Notas:

  1. Se termina la campaña con un tonelaje procesado de 16,89Mton en 199 días.
  2. Se observan tendencias de desgaste similares a las históricas.
  3. Esta medición corresponde a la primera medición de desgaste de parrillas instaladas el 23-08-2023.

Resultados para el cliente:

  • El producto cumplió con el objetivo para el cual estaba diseñado. Es decir, no se vio afectado con los distintos cambios registrados durante la operación del molino SAG.
  • Se reflejan los beneficios esperados, en cuanto a duración y confiabilidad del producto. No se produjo desarme ni aumentó el desgaste.
  • Queda demostrado que con producto PolyLight no es necesario afectar el volumen interno del molino (manufacturar revestimientos de mayor espesor) para alcanzar la duración esperada y disminuir la probabilidad de quiebres.

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